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钢材的可焊性定义及影响因素？钢材的可焊性是指在适当的设计和工作条件下，材料易于焊接和满足结构性能的程度。可焊性常常受钢材的化学成分、轧制方法和板厚等因素影响。为了评价化学成分对可焊性的影响，一般用碳当量（Ceq）表示，Ceq越小，钢材的淬硬倾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，钢材的淬硬倾向越大，可焊性就越差。 次数用完API KEY 超过次数限制

钢结构常见焊接方法？钢结构常用焊接方法有手工电弧焊，自动（或半自动）埋弧焊，气体保护焊。手工电弧焊：通电后产生电弧使焊条中的焊丝熔化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气与熔化的液体金属接触，避免形成脆性易裂化合物。埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝不涂药皮，但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖，电弧完全被埋在焊剂之内，电弧热量集中，熔深大，适于厚板的焊接，具有很高的生产率，同时焊接质量好，焊件变形小。气体保护焊：利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。依靠保护气体在电弧周围形成局部保护层，以防止有害气体的侵入并保证焊接过程的稳定性。焊缝强度比手工电弧焊高，塑性和抗腐蚀性好，适用于全位置的焊接，有前进法和后退法。 次数用完API KEY 超过次数限制

未熔合、未焊透：产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。对于未焊透的处理方法是对开敞性好的结构的单面未焊透，可在焊缝背面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新焊接。形状缺陷：包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。 次数用完API KEY 超过次数限制

防止板材层状撕裂的常见措施？在T形、十字形及角接接头中，当翼缘板厚度不小于20mm时，为避免或减少使母材板厚方向承受较大的焊接收缩应力，并宜采取下列节点构造设计：在满足焊透深度要求和焊缝致密性条件下，采用较小的焊接坡口角度及间隙（a）；在角接接头中，采用对称坡口或偏向于侧板的坡口（b）；采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接（c）；在T形或角接接头中，板厚方向承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区（d）；在T形、十字形接头中，采用铸钢或锻钢过渡段，以对接接头取代T形、十字形接头 次数用完API KEY 超过次数限制